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走廊 庭院 等户外环境空间成为是塑木装饰的主角

更新时间:11年08月04日 浏览次数:272次 打印 关闭 返回

塑木

很多种天然纤维或生物质材料正在被考虑,这在很大程度上依赖于当地的可用性和经济性。研究人员已经成功加工填料,例如坚果壳、中密度纤维板、稻草等原料。然而,在北美和欧洲的商业应用上,廉价的木粉仍然广泛应用于制造wpc。木粉供应充足,且可通过现存的基础设施的废弃物获取;专家总结说:它归结于成本。稻壳也可用于商业用途,而且是成本相对较低的替代方案,尽管它们磨料性可能成为缺陷。绝大部分天然纤维,例如亚麻,都可增加复合材料的强度。专家指出它们同时也增加了成本,所以只应用于特定的高档建筑产品中。专家评论道,我们正在寻找更高性能的农业纤维旨在与用注塑成型应用在消费品、交通运输和建筑中的的工程树脂竞争。从造纸工业再回收的纸浆加工成的纤维素纤维,用于制造wpc有诸多优势。该公司研磨的纤维素纤维具有广泛的应用范围, 专家纤维公司的纤维具有稳定的颜色,因为能引起降解的单宁、木质素和植物副产品在造纸生产过程中已经被除去了。 开发了一种更容易配料的颗粒状的、增容纤维产品木塑复合加工设备个别挤出机制造商在北美和欧洲朝着直接或管内挤出而非使用熔融共混造粒方向发展,目的是为了节约生产成本。一些定义wpc型材挤出过程的一步成型法是将所有组份直接加入挤出机中,而其它的包括预混合或者一部分凝结或者所有组分直接挤出。在辛辛那提 专家的市场销售专家评论道,亚洲wpc制造商开始要求更多的西方挤出技术,典型的是从混合造粒生产型材。  各种各样类型的挤出机使用在wpc生产中:同向双螺杆挤出机(tse)和行星式挤出机在混合过程中具有优势,而锥形和平行反向双螺杆挤出机通常用来直接挤出。一般说来,同向双螺杆挤出机善于混合、除去挥发物同时提供高产量。而锥形和平行反向双螺杆挤出机通常产生更大的压力用于生产复杂的型材  具有所有这三种类型的用于wpc生产的挤出机。当使用同向双螺杆挤出机或者行星式挤出机直接挤出时,熔体泵或者单螺杆挤出机通常用来产生更高的压力来通过型材模具。最近的发展包括新的设计和各种尺寸类型的挤出机。行星式挤出机能提供物料的低剪切和高分散,这对wpc混合造粒来说是一大优势。该公司生产用于wpc的行星式挤出机,也生产反向双螺杆挤出机和单螺杆挤出机。行星式滚筒挤出机创造一种不同类型的分散形式;德国挤出机制造商 ,材料轻轻地围绕在中央主轴和桶之间转动。行星式挤出机适用于pvc的混合,也适用于聚烯烃的混合。相比于双螺杆挤出机,行星式挤出机能提供更佳的分散和对纤维的包覆,这对于提高物理性能和耐候耐久性是必需的, 温度通过在中心主轴、通道和筒相接近的材料循环加热/冷却介质控制。 这种独特的设计导致高传热,聚合物获得传热而非剪切生热使其熔融。他同时说道,正是因为这种高传热和行星挤出机高的表面积,纤维或木粉可以不用通过预干燥直接喂料进入挤出机。 水下切粒能加工其它切粒方式很难处理的材料。然而,吸湿性在wpc的水下切粒一直被关注着。 申请关于尽可能快的从水中取出切割后的粒料,加速粒料的加热过程,剩余的水分因为仍是热的粒料而蒸发。 通过以前闻所未闻的水下切粒,我们能得到水分含量非常低的粒料。

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